一、稱量控制

　　振動給料機用于磨機用煤的計量給料，給料為皮帶連續(xù)給料。振動給料機將來自于上部原煤倉的原煤輸送并通過稱重橋架進行重量檢測;同時裝于頭輪的測速傳感器對皮帶進行速度檢測;被檢測的重量信號及速度信號一同送入MT2105積算器進行微積分處理并顯示以“t/h”為單位的瞬時流量及以“t”為單位的累計量。振動給料機內(nèi)部調(diào)節(jié)器將實測瞬時流量信號值與經(jīng)過通信板來自于工控機的設(shè)定流量值進行比較，并根據(jù)偏差大小輸出相應(yīng)的信號值，通過變頻器改變電動機的轉(zhuǎn)速以改變給料量，使之與設(shè)定值一致，從而完成恒定給料流量的控制。

　　稱量瞬時流量信號送入工控機作為工序操作參數(shù)顯示，同時實現(xiàn)設(shè)定給料與瞬時流量計算機邏輯控制策略，實現(xiàn)自動振打。振動給料機輸送及計量均在堅固的耐壓腔體內(nèi)進行。在輸送及計量裝置下部設(shè)有刮板式清掃裝置，撒落料及飛灰都能被清理到出煤口。整個系統(tǒng)設(shè)有皮帶跑偏報警、堵煤報警、斷煤報警、斷鏈報警和腔內(nèi)超溫報警。

　　二、稱量結(jié)構(gòu)稱

　　振動給料機的殼體是由鋼板卷制焊接而成的圓形筒體，其兩端及側(cè)面開有密封良好、安裝檢修方便的活動門。輸送和計量各部件均固定在筒體內(nèi)部兩側(cè)用槽鋼制作的機架上，整體剛性好，有利于計量。系統(tǒng)共6組平托輥，其中在受料區(qū)布有4組平托輥，以減少料倉物料對皮帶的沖擊;皮帶秤有1組作為稱重托輥。托輥為鋼面圓柱形，其表面為加工面，相對于托輥軸的徑向圓跳動小有利于計量。電子稱重橋架采用全懸浮式，稱重傳感器精度高、穩(wěn)定性好，具有良好的溫度補償性。秤體不需要維護，秤架無物料堆積，零點漂移產(chǎn)生的可能性不復(fù)存在。振動給料機進料斗導(dǎo)料槽出口處設(shè)有整形閘門，可以方便調(diào)整給料量的大小并保證皮帶上物料均勻分布，使稱重精度達到好的效果。測速傳感器裝于頭輪密封機殼外部，徹底隔絕了與原煤的接觸，從而保證了傳動機構(gòu)檢測的靈活性與速度檢測信號的穩(wěn)定性。